单体液压支柱固然比砂浆锚杆单价高，但因为其质量牢靠，锚固效应与加固效果远优于砂浆锚杆，因此经过调整单体液压支柱参数(间距和长度)后，实践的工程本钱支出与砂浆锚杆相差无几。预应力中空注浆锚杆由钢质涨壳锚头、中空全螺纹锚杆体、止浆塞、垫板、螺母、连接套等组成，可以快捷地安装垫板、螺母，并可以方便地通过预应力扳手对锚杆设置预应力。贮存、日常维护贮存地要清洁、干燥、通风、温度保持-3-40℃，离地面10cm高。码放高度5层避免阳光照射。塑料部分严禁外力撞击以出现裂纹、断裂等影响其物理性能，金属杆体要竖直（轴向夹角小于30°）或横放但必须充分接触且水平的支架或垫板上，维修液压支架，以免其弯曲影响安装。在支护用品供应管理方面，他们坚持24小时为一线服务，生产单位随时领料随时供应，保证了采掘工作面的安全生产。

 

     支底座和顶梁或掩护梁之间调节支架 高度并承载的液压缸，要求有较高的抗压抗弯强度和 密封性能。常见为双作用式，液压支架千斤顶厂家，有全液压和液压加机械调 整两种伸缩方式。按液压伸缩级的数量可分为单伸缩 和双（多）伸缩式，后者伸缩量大，调整方便，但结构 较复杂。机械调整多采用卡环加长杆 式，使用虽不如全液压的方便，但结构 简单，维护容易。立柱主要由缸体、活 柱、导向套和密封件等组成，常用缸径 φ140～φ320，工作压力30～50MPa。缸 体采用强度高、延伸性好的无缝钢管 制成。进液方式多用结构简单的外进 液式，液压支架油缸，进回液口位于缸体上，必要时也 用内进液式，其进回液接头位于活柱 头部。立柱上下端多用球面连接，液压支架，可减 少偏载且便于转动和拆装。

液压支架大修立柱损坏的原因立柱维修

     液压支架大修阐述立柱镀层有机械划痕。这种维修液压支架的方法主要是修镀，保证直径不大于Φ0.2mm，缸体内表面有下列缺陷时，可用油石修整。轴向划痕深度小于0.2mm，长度小于50mm。径向划痕小于0.3mm，长度小于圆周的1/3。

     活柱弯曲变形。将弯曲变形较小的活柱校直是常用的液压支架大修方法，活柱和活塞杆的直线度误差不超过0.5%，活塞杆的直线度要求在0.2%以内。表面粗糙度不大于Ra不大于0.8um.对于严重变形的必须更换新的活柱。在升井的支架中有部分支架的立柱用肉眼便可发现有明显的弯曲变形，主要是由于采面煤层顶部来压过大，超过支架的支撑力。对于这类情况主要在撤去压力后采取更换新立柱方式来处理。

     液压支架大修讲述立柱的挂液现象。立柱的漏液和挂液对液压支架的正常使用影响很大，如立柱发生挂液问题，会造成立柱支撑能力的降低，从而没有足够的力量对顶板进行支撑，还可能引起一系列安全问题，严重影响生产。造成立柱挂液的原因主要有以下几个方面：镀层在长时间工作中磨损变薄则会造成中缸或活柱外形尺寸相对偏小，造成中缸或活柱与密封圈之间的间隙过大，造成中缸或活柱的挂液。立柱维修

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