矿用单体液压支柱使用摩擦或金属支柱时，必须使用液压升柱器架设，初撑不得小于50KN，矿用单体液压支柱的初撑力，柱径为100mm的不得小于90KN，液压支架，柱径为80mm的不得小于60KN。架设所有支柱时，必须使用垫木。液压双作用支柱是在原DZ型支柱的基础上，在手把体部位又增设了一个注液阀。严禁在控顶区域内提前摘柱。碰倒或损坏、失效的支柱，必须立即恢复或更换，二手液压支架，移动输送机关、机尾需要拆除附近支架时，必须先架设好临时支架。采面工作面采用密集支柱切顶时，两段密集支柱之间必须留有宽0.5m以上的出口，无密集支柱切顶时，必须有防止工作面冒顶和矸石窜入工作面的措施。

     单体液压支柱产品特点

　  1、泄漏现，安全可靠能高。

　　由于结构上的改进，避免了因内泄漏造成的支柱虚顶、脱顶情况，支柱一旦泄漏，在井下现场用肉眼直接就能检查出，可随时更换支柱；采用密封补偿和密封涨紧技术原理，煤矿用液压支架，顶板来压越大，密封面配合越紧密，越不易泄漏。

　　2、使用寿命长，操作维护简便。

整体结构简单，使用寿命长；操作方便，易于维护，能够大大降低支柱升井及维修率。

     目前，用于煤矿井下巷道悬移顶梁液压支架支柱，包括一个定缸体及一端固定设 置的柱头，在缸体内安装一个活动式管支柱，其一端的内径插接设置封堵式柱塞，通过焊接 成一体，另一端作为支撑端，和位于定缸体与活动式管支柱的配合端安装密封件，位于活动 管支柱中部具有一个输油及导向作用的油管，使其油管一端穿过柱塞与对应侧的定缸体腔 体导通，油管另一端与活动式管支柱的一个注油阀的油管连通；位于活塞另一侧的活动式 管支柱的腔体与注油阀上的另一个油管连通。

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